Ваша корзина пуста
Личный кабинет
Email:
Пароль:
Первый раз на сайте? Регистрация
Регистрация завершена,
вы можете скачивать прайс-листы.
Форма регистрации
Для скачивания прайс-листов необходима регистрация на нашем сайте, все поля обязательны для заполнения
Заполнены не все поля!
Ваше имя
Телефон
E-mail
Название компании
Город
ИНН
 
↑ Вверх ↑
Каталог

Автоматизированная система управления конвейерным транспортом склада заполнителей бетонного завода (АСУ КТ СЗБЗ)

Получить консультацию
специалиста можно по телефону
+7 (351) 2-777-666

АСУ КТ СЗБЗ предназначена для управления технологическим процессом конвейерных линий, обеспечивающих загрузку инертных материалов (щебень, песок, гравий) в бункеры (камеры) и последующую разгрузку бункеров с транспортировкой сортового материала на бетонные заводы, а также для управления электроприводом конвейерной линии, контроля технического состояния, формирования блокировок и защит с последующей автоматической остановкой конвейера при возникновении аварийных ситуаций.

Система АСУ КТ обеспечивает:

  1. Преобразование трехфазного питающего напряжения в однофазное 220 В, 50 Гц, распределение однофазного напряжения 380 В, 50 Гц, 220 В, 50 Гц по внутренним электропотребителям, обеспечение трехфазным питающим напряжением частотного преобразователя и электропривода конвейерной линии (КЛ).
  2. Организацию резервного электропитания напряжением 24 В для следующих потребителей:
    • шкаф управления (ШУ)
    • датчиковая аппаратура КЛ
  3. Запуск и остановку электропривода, как с местной панели, так и дистанционно.
  4. Управление электроприводом с помощью частотного преобразователя, обеспечивающего работу конвейера как в нормальных условиях, так и в условиях перегрузки.

  5. Автоматический контроль состояния оборудования конвейера.
  6. Реализацию защит и блокировок электрооборудования.
  7. Отображение информации о работе электрооборудования и датчиков на индикаторе системной панели оператора.
  8. Регистрацию и выдачу предупредительного звукового сигнала дежурному персоналу при запуске конвейера и возникновении аварийных ситуаций.
  9. Ввод информации с клавиатуры с отображением на системной панели оператора предварительно набранной информации.
  10. Хранение в памяти вводимых параметров и защиту их от несанкционированного изменения.
  11. Формирование архивов системы, содержащих информацию об отказах, командах управления, времени наработки оборудования.
  12. Прием и выдачу сигналов типа «сухой контакт» от(в) системы(у) управления питателем загрузочного устройства.

Состав ШУ:

  • Программируемый логический контроллер Vision 120 фирмы UNITRONICS.
  • Модуль расширения EX-A1.
  • Модуль расширения IO-DI16.
  • Источник питания датчиковой аппаратуры 24 В (AD 155B).
  • Аккумуляторы на 12 В.
  • Плата развязки и контроля линии на 16 входов.
  • Вводной автомат.
  • Блок выходных реле.
  • Звуковой извещатель.
  • Кнопки «Пуск», «Стоп», «Сброс».
  • Индикаторы «Сеть», «Работа», «Авария», «КТВ», «КСЛ».

ШУ также служит для питания частотного преобразователя (ЧРП) типа FC 302 мощностью от 15 до 75 кВт.

ЧРП предназначен для плавного пуска двигателя конвейерной линии, управления двигателем в режимах рабочей и ремонтной скоростей конвейера, защиты двигателя от перегруза, обрыва фазы и др.

Программное обеспечение разрабатывалось с помощью интегрированной среды разработки Archestra, в которую входит SCADA система Intouch 10.

Задать вопрос




Введите символы с картинки (*):
Звездочкой (*) отмечены поля, обязательные для заполнения.